聚乙烯花紋薄膜
Date：2021/9/2 8:37:17 / Read： / Source：本站
聚乙烯花紋薄膜
聚乙烯花紋薄膜是一種選用低密度聚乙烯為主要原料，經(jīng)過配料、擠出流延、壓紋、切割、收卷等工藝面生產(chǎn)出的一種新型塑料薄膜。它廣泛應(yīng)用于食品包裝、建材、裝飾、橡膠制品等許多方面有著良好的發(fā)展前景。本例介紹的就是聚乙烯花較薄膜的生產(chǎn)工藝。
1.選材與配方設(shè)計(jì)
聚乙烯花紋薄膜的厚度一般在0.4-0.8mm之間，而要在薄上刻印四凸花紋，因而在工藝上采用擠出流延成型，而不能采用吹成型工藝。由于聚乙烯壓延性能比較差、按照一般的乙烯加工條件，極易產(chǎn)生包輥粘連現(xiàn)象?？紤]到產(chǎn)品要有一定的軟性、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率以及產(chǎn)品的抗靜電性能，選材是至關(guān)里要的通過反復(fù)試驗(yàn)，確定選用熔體流動(dòng)速辛為1.525gmin的制膜級(jí)低密度聚乙烯60份，相同熔體流動(dòng)速率的線型聚乙烯40份，以及5份CKM-1或CKM-2超濃聚烯烴母料和適量的顏料，其中顏料必須選用無機(jī)顏料，防止對(duì)樹脂結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，簿膜出現(xiàn)產(chǎn)生現(xiàn)象。
2.主要設(shè)備
(1)擠出機(jī) 直徑為65mm,長徑比為22，壓縮比為3.5，動(dòng)力為7.5kw的調(diào)速電動(dòng)機(jī)，模具為T形模具。
初開機(jī)時(shí)，必須將口模和一區(qū)的溫度提高10～20℃，待膜流延開始后，輔機(jī)尚未正確同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再將上述兩個(gè)溫度降低1020℃，這是成型的技術(shù)關(guān)。因?yàn)檫^高的溫度會(huì)造成壓花輥包輥粘連，造成塞車:溫度過低易損壞刻花輥簡初開機(jī)時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速控制在10～12r/min，正常運(yùn)轉(zhuǎn)控制在3035rmn，以使使壓花保持在最佳狀態(tài)。
刻印花紋采用雙金屬輥(花輥和光輥)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直接對(duì)T形模流下來的薄膜剡印花紋，其中花紋輥表面精度必須控制在(20.2)mm范圍內(nèi)。輥在壓制過程中，由于薄膜的反作用力，會(huì)發(fā)生微小的曲變形，使產(chǎn)品縱向厚度不均勻，采用凸形花輥筒、凹形光就解決了這一問題。為了使刻印出來的薄膜光滑、均勻，必須使輥簡的溫度相對(duì)恒定，采用中空輥筒水冷卻，控制冷卻水的流量，就能使體溫度相對(duì)恒定。
刻印花紋后的海膜由兩對(duì)異向轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠輥牽引，經(jīng)過2m長的行程自然冷卻。兩對(duì)牽引輥將薄膜拉緊，中間放分切刀，根據(jù)需求進(jìn)行分切。薄膜通過二道牽引后進(jìn)入收卷裝置。
聚乙烯花紋薄膜是一種選用低密度聚乙烯為主要原料，經(jīng)過配料、擠出流延、壓紋、切割、收卷等工藝面生產(chǎn)出的一種新型塑料薄膜。它廣泛應(yīng)用于食品包裝、建材、裝飾、橡膠制品等許多方面有著良好的發(fā)展前景。本例介紹的就是聚乙烯花較薄膜的生產(chǎn)工藝。
1.選材與配方設(shè)計(jì)
聚乙烯花紋薄膜的厚度一般在0.4-0.8mm之間，而要在薄上刻印四凸花紋，因而在工藝上采用擠出流延成型，而不能采用吹成型工藝。由于聚乙烯壓延性能比較差、按照一般的乙烯加工條件，極易產(chǎn)生包輥粘連現(xiàn)象?？紤]到產(chǎn)品要有一定的軟性、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率以及產(chǎn)品的抗靜電性能，選材是至關(guān)里要的通過反復(fù)試驗(yàn)，確定選用熔體流動(dòng)速辛為1.525gmin的制膜級(jí)低密度聚乙烯60份，相同熔體流動(dòng)速率的線型聚乙烯40份，以及5份CKM-1或CKM-2超濃聚烯烴母料和適量的顏料，其中顏料必須選用無機(jī)顏料，防止對(duì)樹脂結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，簿膜出現(xiàn)產(chǎn)生現(xiàn)象。
2.主要設(shè)備
(1)擠出機(jī) 直徑為65mm,長徑比為22，壓縮比為3.5，動(dòng)力為7.5kw的調(diào)速電動(dòng)機(jī)，模具為T形模具。
（2）輔機(jī) 輔機(jī)屬壓花裝置，二道輥拉伸機(jī)
（3)高速混合機(jī) 功率為11kw，轉(zhuǎn)速為550r/min
(4)分切機(jī)功率為1.2kW的調(diào)速電動(dòng)機(jī)。3.制備工藝
（1）工藝流程配料→混合一供料擠出一流延一壓紋一冷卻----輸送----切割→收卷一檢驗(yàn)→包裝入庫。
(2)工藝條件擠出機(jī)各段溫度如下:一區(qū)180～190℃，二區(qū)160170℃，三區(qū)120150℃，四區(qū)80-90℃，T形口模溫度控制在19-200℃。初開機(jī)時(shí)，必須將口模和一區(qū)的溫度提高10～20℃，待膜流延開始后，輔機(jī)尚未正確同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再將上述兩個(gè)溫度降低1020℃，這是成型的技術(shù)關(guān)。因?yàn)檫^高的溫度會(huì)造成壓花輥包輥粘連，造成塞車:溫度過低易損壞刻花輥簡初開機(jī)時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速控制在10～12r/min，正常運(yùn)轉(zhuǎn)控制在3035rmn，以使使壓花保持在最佳狀態(tài)。
刻印花紋采用雙金屬輥(花輥和光輥)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直接對(duì)T形模流下來的薄膜剡印花紋，其中花紋輥表面精度必須控制在(20.2)mm范圍內(nèi)。輥在壓制過程中，由于薄膜的反作用力，會(huì)發(fā)生微小的曲變形，使產(chǎn)品縱向厚度不均勻，采用凸形花輥筒、凹形光就解決了這一問題。為了使刻印出來的薄膜光滑、均勻，必須使輥簡的溫度相對(duì)恒定，采用中空輥筒水冷卻，控制冷卻水的流量，就能使體溫度相對(duì)恒定。
刻印花紋后的海膜由兩對(duì)異向轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠輥牽引，經(jīng)過2m長的行程自然冷卻。兩對(duì)牽引輥將薄膜拉緊，中間放分切刀，根據(jù)需求進(jìn)行分切。薄膜通過二道牽引后進(jìn)入收卷裝置。
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