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聚氯乙烯的填充改性多功能PVC熱合壓花機

填充改性是塑料改性的重要手段之一，在PVC中加入各種填料(碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母以及纖維等)可以降低成本，提高材料剛性、硬度、耐熱性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性和耐蠕變等，還可以賦予材料特殊的功能。但PVC與填料極性差異大，相容性不好，填料在樹脂中不易均勻分散，界面粘接力低，使材料的拉伸強度、沖擊強度、斷裂伸長率降低。20世紀80年代以來，無機剛性粒子增韌理論和界面誘導理論的出現和發(fā)展，改變了只有添加彈性體才能提高材料韌性的傳統觀念，使無機剛性粒子增韌PVC得到了極大的發(fā)展。多功能PVC熱合壓花機xpstamping.cn

碳酸鈣作為PVC的填料，是所有填料中用量最大、使用最普遍的。碳酸鈣具有價格低廉、無毒、無刺激性、無氣味、色白、折射率低、易于著色、柔軟(莫氏硬度為3)、原材料供應充足等優(yōu)勢，而且還是PVC次級穩(wěn)定作用中的酸性接受體，還可以減少制品的收縮率，因此對碳酸鈣填充PVC的研究很多。作為PVC塑料中使用的碳酸鈣，種類較多。從總體來講，分輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣;從表面活化劑來劃分，有硬脂酸活化碳酸鈣和鈦酸酯偶聯劑活化碳酸鈣。與沒有進行表面處理的碳酸鈣相比，其拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度都明顯高于未活化的碳酸鈣。多功能PVC熱合壓花機xpstamping.cn

采用納米CaCO:粉體與納米CaCO母料(納米CaCO:分散在少量的CPE中)分別對 UPVC型材進行填充，以制備高性能化的UPVC型材。研究結果表明，當CaCO;粉體或母料的填充量為5質量份左右時，UPVC的沖擊強度和拉伸強度均有一定程度的提高，改性效果優(yōu)于輕質碳酸鈣(如表3-5所示)，但當納米CaCO;填充量超過8質量份時，材料的性能反而有所下降，且直接填充納米CaCO;粉體的效果優(yōu)于納米 CaCO;填充母粒。hDVC刑材性能表韌PVC得到了極大發(fā)展。多功能PVC熱合壓花機xpstamping.cn

剛性粒子填充塑料的性能主要取決于兩個因素，一是無機粒子的平均粒徑;二是無機粒子的表面活性。分別比較了輕質CaCO。(120目)、普通活性CaCO(320目)、超細活性 CaCO:(5000目)以及用鈦酸酯類偶聯劑處理過的CaCO:粒子對體系的增韌效果。分析發(fā)現，當CaCO:粒徑較大時，共混體系的沖擊強度隨碳酸鈣用量增大而下降;經過表面處理的 CaCOs 改性體系的沖擊性能優(yōu)于未處理CaCO。改性體系;粒徑細化以后，隨著CaCO 用量增加，體系的沖擊強度存在最大值，如5000目CaCO:用量為10質量份時，體系的沖擊強度由15kJ/m增至27kJ/m。在納米CaCO:用量為10%時，體系的沖擊強度比PVC基體樹脂提高了3倍，拉伸強度出現最大值(58MPa)，比基體樹脂提高了11MPa，具有增強增韌效果。而微米級CaCO，粒子體系雖然沖擊性能有一定程度的提高，但其拉伸強度卻沒有明顯變化。無機納米粒子的分散程度對共混體系的性能有很大影響。納米粒子增多后，在體系中的分散困難，易產生粒子團聚現象，容易引起體系的應力集中，同時當體系受到外力作用時，團聚粒子易產生相互滑移，使體系性能變差。均勻分散的納米粒子在基體中呈點陣分布，粒子與基體界面間無明顯間隙，基體在沖擊方向存在一定的網絲狀結構。當納米粒子用量增大時，沖擊斷口中呈團狀聚集態(tài)，表明與基體的黏合較差，增韌效果反而變差。多功能PVC熱合壓花機xpstamping.cn

因此碳酸鈣的顆粒越細，對PVC的力學性能越有利;經過表面處理的碳酸鈣可以減少制品彎曲折疊時的白化現象，并能賦予制品較好的光澤及光滑的表面。多功能PVC熱合壓花機xpstamping.cn

用滑石粉填充PVC塑料，可提高剛性，改善其尺寸穩(wěn)定性，防止其高溫蠕變，并使其具有潤滑性，還可減少對成型機械和模具的磨損。因滑石粉的折射率1.577，與PVC相近，故可用于半透明PVC制品中。在PVC懸浮聚合過程中加入適當細度的滑石粉20~30質量份，其拉伸強度和沖擊強度均比常規(guī)填充(塑料加工時加入滑石粉)的硬質PVC要高，具有極大的實用價值。多功能PVC熱合壓花機xpstamping.cn

經PMMA接枝包覆的滑石粉和經PMMA-coPBA接枝包覆的滑石粉對PVC的填充效果較好，用包覆高分子后的滑石粉復合粒子對PVC進行改性，其拉伸強度、沖擊強度均較普通滑石粉填充體系有明顯的提高，是比較好的處理方法。多功能PVC熱合壓花機xpstamping.cn