中空板生產(chǎn)線 雙螺桿擠出機(jī)流程
Date：2021/5/4 8:40:54 / Read： / Source：本站
中空板生產(chǎn)線 雙螺桿擠出機(jī)流程
Sot和Mocako根據(jù)雙螺桿及密煉機(jī)中共混物形態(tài)變化的研究結(jié)果，混物(合金)初始形態(tài)發(fā)展機(jī)理。將特別難以分散的第二相(不相容或交聯(lián))的物料分散到低黏度聚合物基體中時(shí)，若用雙螺桿擠出機(jī)，可以采用將基體聚合物分開，自兩個(gè)加料口加人的辦法，以便將黏度差別的影響降低到最小。難于分散的物料可以在上游少量基體聚合物中被混合并破碎到合適的粒徑，然后到下游基體聚合物中達(dá)到平衡。其余的基體聚合物在下游加人。如果這些新加人的基體聚合物的體積能創(chuàng)造出一種足夠大的熱穴，則在下游進(jìn)一步分散是可能的。中空板生產(chǎn)線 xpstamping.cn
已始脫的物料占整個(gè)配方很大的體積分?jǐn)?shù)，且仍然有足夠低的物度，可能發(fā)生完全相反的情況，即在下游通過已熔融的基體聚合物傳遞足夠的能量將新加人的基體物料完全熔融可能是很用重的。相反，附加的他量將保留在已熔的物料中，引起附加的溫升，在根嘴情況下，會(huì)出現(xiàn)甲最無盾的情況，得到的擠出物局過熱的果合物和來培觸樹崩的共存體，但是如果螺桿設(shè)計(jì)和操作工藝合理，這種情況可以避免。中空板生產(chǎn)線 xpstamping.cn
在觀合物共現(xiàn)物和聚合物合金的制備過程中，?始融和混合是同時(shí)發(fā)生的，在墻壁區(qū)，產(chǎn)生了施加到聚合物上最強(qiáng)的剪應(yīng)力，面使聚合物得以分散，所以雙螺桿的熔融區(qū)在決定聚合物合金的微觀結(jié)構(gòu)申起了非常重要的作用，因面在進(jìn)行用于聚合物共混物和聚合物合金制備的雙物干構(gòu)帶政材時(shí)炒胞和混合區(qū)度的構(gòu)型設(shè)計(jì)最為重要。男外，物料如何加人方式(是一次加人，還是兩次加人)也是很重要的，因而螺桿構(gòu)型設(shè)計(jì)應(yīng)把這兩個(gè)問題聯(lián)合考慮。對(duì)于物料皆由的個(gè)加料口加人的工藝，螺桿的給腦/混合夜可以果用一個(gè)或兩個(gè)由中等厚度的捏合盤組成的正向捏合塊，其后跟著由厚擔(dān)合白組成的中性握合塊，在整個(gè)熔融/混合區(qū)末加上個(gè)或兩個(gè)反向擔(dān)合塊，?其作用是產(chǎn)生阻力，用來保持質(zhì)陵的高充病度，以使物料的停留時(shí)間最長(zhǎng)，使上游中性和正向擔(dān)合塊元件中的分散混合更有效。其軸向長(zhǎng)度取決于所需流動(dòng)阻力的大小。如果在下游沒有流動(dòng)阻力元件，正向和中性規(guī)合塊中大多數(shù)物料根容易在厚捏合盤高剪切速率部分的通道中流出，因而粒子破裂的可能性很小。這是因?yàn)橹行阅蠛蠅K沒有輸送作用，且沒有反向提合塊或其它阻力裝置來阻滯物料向下游流動(dòng)，物料必然不會(huì)10%地被充滿:但設(shè)置適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)阻力(如由反向擔(dān)合塊提供)后，中性擔(dān)合塊中會(huì)100%充滿物料。中性捏合塊本身沒有輸送作用，物料是靠中性捏合塊上游元件建立的壓力來克服中性捏合塊中的壓力降和反向捏合塊引起的反向拖曳流的聯(lián)合作用才通過中性提合塊的。中空板生產(chǎn)線 xpstamping.cn
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