RPVC板材機(jī)衣架式機(jī)頭
Date：2019/6/9 10:46:12 / Read： / Source：本站
RPVC板材機(jī)衣架式機(jī)頭
衣架式機(jī)頭，是因機(jī)頭的型腔酷似衣架的形狀而得名。它主要由導(dǎo)流道、上模體、下模體、阻力塊和模層塊等組成。因其對(duì)塑料的擠出加工具有明顯效果而被普遍采用。與T型和魚尾型機(jī)頭相比，衣架式機(jī)頭在擠出成型生產(chǎn)中的突出優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn):一是熔體停留時(shí)間短，不易降解，有利于各種樹脂特別是PVC這種熱敏性樹脂的成型加工;二是型腔扇形面積大，容易實(shí)現(xiàn)熔體沿模唇的幅寬方向均勻排出，有利于提高寬幅板(片)制品的厚度均勻性和提高機(jī)臺(tái)產(chǎn)量。
在擠出工藝中，擠出板(片)越寬，機(jī)頭模唇的寬度越大，其制品的均勻度便越不好控制RPVC透明板(片)的均勻度指數(shù)是使其具有實(shí)用價(jià)值的一個(gè)重要指標(biāo)。雖然在每次開(kāi)機(jī)升溫，已按板(片)厚度要求調(diào)好模唇間隙，但是熔體流速、壓力和溫度的變化，特別是型腔和模唇區(qū)溫度的任何波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致排料不勻、板(片)厚度不均。這是因?yàn)?，不僅熔體向模唇流動(dòng)、擠出的壓力不會(huì)是一個(gè)絕對(duì)定值，而且模唇區(qū)溫度也不容易恒定。熔體在型腔的大面積流動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生摩擦熱，形成型腔及模唇區(qū)各個(gè)部位的溫差分布。同時(shí)，熔體在排出模唇前的流動(dòng)變
化會(huì)產(chǎn)生兩種結(jié)果，即熔體沿著導(dǎo)流道和模壁滑動(dòng)，經(jīng)模唇區(qū)被順利擠出;或是因上、下模體和
生過(guò)熱分解而結(jié)焦，在加工PVC時(shí)，當(dāng)然希望的是前者而不是后者。只有當(dāng)熔體在導(dǎo)流道及型腔中平穩(wěn)滑動(dòng)時(shí)，才能獲得RPVC透明板(片)較理想的表面質(zhì)量和物理性能。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，必須充分認(rèn)識(shí)熔體流動(dòng)特性，特別要把位于雙螺桿頭部前面的導(dǎo)流道、型腔和模唇區(qū)，當(dāng)成關(guān)鍵部位來(lái)對(duì)待。設(shè)定的機(jī)頭溫度是:上、下模體為180℃，上、下模唇為155℃，模唇左右端面為175℃。與此同時(shí)，還必須經(jīng)常觀察并檢測(cè)擠出板(片)幅寬斷面每個(gè)部位的厚度值，充分利用上模唇頂部設(shè)置的一排30顆螺釘，對(duì)熔體阻力塊進(jìn)行在模唇間距上的自升
降調(diào)節(jié)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)熔體流速的微觀控制，從而滿足RPVC透明板(片)對(duì)表面質(zhì)量和厚薄均一的要求。
衣架式機(jī)頭，是因機(jī)頭的型腔酷似衣架的形狀而得名。它主要由導(dǎo)流道、上模體、下模體、阻力塊和模層塊等組成。因其對(duì)塑料的擠出加工具有明顯效果而被普遍采用。與T型和魚尾型機(jī)頭相比，衣架式機(jī)頭在擠出成型生產(chǎn)中的突出優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn):一是熔體停留時(shí)間短，不易降解，有利于各種樹脂特別是PVC這種熱敏性樹脂的成型加工;二是型腔扇形面積大，容易實(shí)現(xiàn)熔體沿模唇的幅寬方向均勻排出，有利于提高寬幅板(片)制品的厚度均勻性和提高機(jī)臺(tái)產(chǎn)量。
在擠出工藝中，擠出板(片)越寬，機(jī)頭模唇的寬度越大，其制品的均勻度便越不好控制RPVC透明板(片)的均勻度指數(shù)是使其具有實(shí)用價(jià)值的一個(gè)重要指標(biāo)。雖然在每次開(kāi)機(jī)升溫，已按板(片)厚度要求調(diào)好模唇間隙，但是熔體流速、壓力和溫度的變化，特別是型腔和模唇區(qū)溫度的任何波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致排料不勻、板(片)厚度不均。這是因?yàn)?，不僅熔體向模唇流動(dòng)、擠出的壓力不會(huì)是一個(gè)絕對(duì)定值，而且模唇區(qū)溫度也不容易恒定。熔體在型腔的大面積流動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生摩擦熱，形成型腔及模唇區(qū)各個(gè)部位的溫差分布。同時(shí)，熔體在排出模唇前的流動(dòng)變
化會(huì)產(chǎn)生兩種結(jié)果，即熔體沿著導(dǎo)流道和模壁滑動(dòng)，經(jīng)模唇區(qū)被順利擠出;或是因上、下模體和
生過(guò)熱分解而結(jié)焦，在加工PVC時(shí)，當(dāng)然希望的是前者而不是后者。只有當(dāng)熔體在導(dǎo)流道及型腔中平穩(wěn)滑動(dòng)時(shí)，才能獲得RPVC透明板(片)較理想的表面質(zhì)量和物理性能。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，必須充分認(rèn)識(shí)熔體流動(dòng)特性，特別要把位于雙螺桿頭部前面的導(dǎo)流道、型腔和模唇區(qū)，當(dāng)成關(guān)鍵部位來(lái)對(duì)待。設(shè)定的機(jī)頭溫度是:上、下模體為180℃，上、下模唇為155℃，模唇左右端面為175℃。與此同時(shí)，還必須經(jīng)常觀察并檢測(cè)擠出板(片)幅寬斷面每個(gè)部位的厚度值，充分利用上模唇頂部設(shè)置的一排30顆螺釘，對(duì)熔體阻力塊進(jìn)行在模唇間距上的自升
降調(diào)節(jié)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)熔體流速的微觀控制，從而滿足RPVC透明板(片)對(duì)表面質(zhì)量和厚薄均一的要求。
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