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共擠復(fù)合的復(fù)合模頭

Date:2019/5/8 8:32:22 / Read: / Source:本站

共擠復(fù)合的復(fù)合模頭
共擠復(fù)合的復(fù)合模頭有多岐管方式( multimanifold),即MM方式和供料塊方式(Feed-block),即FB方式兩種。一般講來(lái),MM方式價(jià)格貴,操作比較困難,但各層厚度精度優(yōu)良,可適用的樹(shù)脂范圍廣泛,可以使用熱敏性易氧化降解的PVC和PC樹(shù)脂,它在口模模唇前不同樹(shù)脂進(jìn)行合流,相互之間的影響小,各層之間的厚度能夠調(diào)整,容易生產(chǎn)出厚度精度高的產(chǎn)品。MM方式容易采用樹(shù)脂滯留較少的衣架式或者岐管式模頭,做4層以上結(jié)構(gòu)的T型口模,實(shí)用以5層為其上限。
各層合流可以在模內(nèi)、??诤湍M馊N方式,模內(nèi)合流,層間剝離強(qiáng)度大,但容易發(fā)生層與層界面不清晰,易產(chǎn)生混料。因?yàn)閮煞N不同粘度的料相混,粘度小的會(huì)把粘度大的料包復(fù)起來(lái),這種現(xiàn)象叫包封現(xiàn)象。當(dāng)粘度小的樹(shù)脂料在里面,粘度大的料在外面時(shí),經(jīng)一定距離流過(guò),會(huì)發(fā)生變換位置的現(xiàn)象,即粘度小的從里面滲到外面,把粘度大的料包封在里面擠出來(lái),完全成了相反的結(jié)構(gòu)。包封現(xiàn)象同兩種樹(shù)脂的熔體粘度大小差,以及合流的距離和合流的時(shí)間有關(guān),兩種熔體流之間的壓力差也同包封現(xiàn)象有關(guān)。為此共擠復(fù)合膜的最大缺點(diǎn)是層與層之間的界面不清晰,各層的厚度不能精確調(diào)控。因?yàn)楹穸仁强空{(diào)節(jié)擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到的,轉(zhuǎn)速提高,擠出量增加,厚度增加,顯然這是很難精確控制的。
模外復(fù)合完全靠?jī)煞N熔體料非常接近,吹脹時(shí)的氣流把非常接近的料互相接觸粘住在一起,雖然消除了包封現(xiàn)象,但是層間的剝離強(qiáng)度顯然是比模內(nèi)及??趶?fù)合差,??趶?fù)合是最佳的選擇,它是在模內(nèi)接近于出口處會(huì)合,會(huì)合后還來(lái)不及包封就離開(kāi)口模而吹脹,因此,包封小,層間剝離強(qiáng)度也較模外復(fù)合高

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