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聚丙烯捆扎繩

聚丙烯捆扎繩是目前商品市場上到處可見的一種制品，用它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙繩或麻繩，捆扎各種物品的包裝。它是一種強(qiáng)度高、衛(wèi)生、柔軟、質(zhì)量輕，既耐酸堿，又不怕潮濕，應(yīng)用方便而又美觀的一種物品。聚丙烯捆扎繩的擠出成型生產(chǎn)和扁絲的擠出成型生產(chǎn)工藝順序有些相似。PP捆扎繩成型生產(chǎn)工藝是:把PP樹脂和一些輔助料按工藝配方要求計量后，摻混在一起攪拌均勻投入到擠出機(jī)內(nèi)，經(jīng)塑化熔融由螺桿推入到成型模具內(nèi)，從模具唇口擠出成型筒狀膜管;把膜管吹脹后冷卻定型;再分切、加熱、拉伸后卷取，即為捆扎繩制品。生產(chǎn)工藝示意如圖10-8所示。

(1) 原料選擇自聚丙烯捆扎繩擠出成型應(yīng)選用熔體流動速率(MFR)在1.2~8.5g/10min范圍內(nèi)的窄帶級PP樹脂。如北京燕山石油化工公司生產(chǎn)的2301、2302、2601等牌號均可應(yīng)用。然后再加人8份PP母料和必要的顏料即可;如果PP樹脂為粉料，樹脂中還需加人0.4份的抗氧劑(此配方指PP樹脂為100份時)。

(2) 設(shè)備條件

①擠出機(jī)選SJ65型擠塑聚丙烯樹脂通用型擠出機(jī)，螺桿長徑比≥20:1。

②成型模具 選用吹塑薄膜式芯棒為螺旋形模具結(jié)構(gòu)[見圖6-4(c)]。成型聚丙烯捆扎繩模具與通用型吹塑薄膜用模具結(jié)構(gòu)不同之處，是在口模的圓周上均勻分布有深度為0.6mm左右的凹槽，則使成品捆扎繩薄膜經(jīng)縱向拉伸后還有縱向加強(qiáng)筋，以加強(qiáng)捆扎繩的拉伸強(qiáng)度。

③輔機(jī)有為膜泡降溫定型用兩套風(fēng)環(huán);用不銹鋼板制作的人字形導(dǎo)板，夾角在15°~20°范圍內(nèi);按捆扎繩要求的膜寬，用于分切薄膜的刀片;薄膜拉伸前為薄膜加熱用弓形電阻絲加熱板;由一根鋼輥和一根橡膠輥組合工作的三套牽引輥組;吹風(fēng)裝置是為防止拉伸膜條卷繞在牽引輥上而設(shè)置，吹向膜條的風(fēng)力也起到推動膜條向收卷軸方向運動的作用，這個吹風(fēng)裝置由相距20mm兩個上下吹風(fēng)口組成，吹風(fēng)口唇縫為5mm，寬度略大于薄膜幅寬，由鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。另外，還有成品的收卷裝置。

(3)成型工藝

①原料在擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)塑化溫度:加料段170~190℃，塑化段200~210℃，均化段220~230℃。成型模具溫度 240+250℃。

②采用上吹法，對膜管的吹脹比約在(11~131范圍內(nèi)。

③冷卻定型后的薄膜分切，按捆扎繩要求膜條寬度分切。

④弓形加熱板表面覆蓋一層聚四氟乙烯膜，以保證拉伸膜受熱均勻，減少弓形板與拉伸薄膜的摩擦和弓形鋼板的磨損。拉伸加熱弓形板表面溫度為(110士5)℃。薄膜加熱后的拉伸倍數(shù)為5~7倍，薄膜運行速度約在80~100m/min 范圍內(nèi)。